Automatización Industrial
Diseño, programación e integración de sistemas basados en PLC, PAC y HMIs para optimización de líneas continuas y procesos discretos bajo IEC 61131-3.
En GXAR ejecutamos ingeniería de control con PLC y sistemas SCADA, accionamientos con variadores de frecuencia, corrección de factor de potencia, mediciones eléctricas bajo norma y modernización de tableros para industrias, bodegas, petróleo y minería y plantas de proceso en todo el Sur Mendocino (San Rafael, General Alvear y Malargüe).
Alcance de suministro, programación y montaje electromecánico bajo cumplimiento estricto de normativas IEC, IEEE, NFPA e ISA.
Diseño, programación e integración de sistemas basados en PLC, PAC y HMIs para optimización de líneas continuas y procesos discretos bajo IEC 61131-3.
Especificación, montaje, calibración y sintonización de transmisores de presión, nivel, flujo y temperatura. Configuración de lazos PID y posicionadores de válvulas.
Adquisición y transmisión de variables de proceso desde puntos remotos mediante gateways celulares 4G/LTE y LoRaWAN hacia servidores locales o web.
Desarrollo de aplicaciones de supervisión centralizada, diseño de pantallas bajo norma ISA-101, gestión de alarmas ISA-18.2 e historización de datos.
Dimensionamiento, conexionado, parametrización de control vectorial de par, filtros dV/dt e integración en red para motores en baja tensión.
Bancos automáticos de capacitores con reactancias de desintonización (7% / 14%) y filtros activos (APF) para cumplimiento de cos φ ≥ 0.95.
Auditorías de calidad de energía según IEC 61000-4-30 Clase A, termografía infrarroja ISO 18436-7 y análisis de armónicos hasta orden 50.
Medición de resistividad de suelo (Wenner), cálculo y diseño de mallas bajo IEEE Std 80, telurimetría y uniones por soldadura exotérmica.
Inspecciones preventivas, torqueo dinamométrico de barras, ensayos de aislación (megado) y mantenimiento en Centros de Control de Motores (CCM).
Certificación y diagnóstico de fallas en redes PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP y fibra óptica, con topologías de anillo redundante y switches OT.
Puesta en marcha, programación y parametrización de robots industriales Fanuc, KUKA y ABB. Integración con líneas de producción, PLCs y sistemas de visión artificial.
Estimación preliminar de potencia reactiva (kVAr) para compensación de factor de potencia y aproximación de consumo en bombas y ventiladores mediante variación de velocidad.
*Cálculos teóricos basados en normas IEC 60831. Las penalizaciones varían según cuadro tarifario de cada distribuidora. GXAR realiza la medición previa con analizador Clase A para asegurar la desintonización adecuada.
*Simulación regida por las Leyes de Afinidad hidraúlicas (P ∝ N³). Sustituir estrangulamiento manual o dampers por variador de velocidad proporciona retorno de inversión promedio (ROI) menor a 12 meses.
Experiencia en relevamiento, integración y mantenimiento en planta adaptada a la matriz productiva del Sur Mendocino: bodegas vitivinícolas, empaques frutihortícolas, secaderos, estaciones de bombeo y PyMEs de San Rafael, General Alvear y Malargüe.
Control de batch y recetas, pasteurización, sistemas CIP (Cleaning in Place), dosificación proporcional y líneas de envasado continuo.
Control térmico multizona de fermentación por tanque, automatización de prensas neumáticas, bombeo y trasvase de mosto, lavado de barricas y monitoreo centralizado de vendimia.
Líneas de calibrado y clasificación de fruta y hortalizas, automatización de cámaras de frío con amoníaco o freón, túneles de congelado y pesaje dinámico en cintas.
Accionamiento y enclavamiento de norias, redlers y chimangos, termometría y aireación forzada en silos, pesaje en tolvas y telemetría de pozos de riego.
Control en cascada de estaciones de bombeo con variadores de frecuencia (VFD), plantas de ósmosis inversa, dosificación proporcional de reactivos y telemetría de tanques y PTAR.
Retrofit y modernización de tableros eléctricos obsoletos, reemplazo de lógica a relés por PLCs compactos, agregado de pantallas táctiles HMI a maquinaria antigua y adecuación de seguridad funcional.
Automatización y control de procesos críticos de extracción, transporte y tratamiento de hidrocarburos, incluida la instrumentación de bombas, compresión y sistemas de seguridad.
Sistemas de control y monitoreo de procesos de extracción, molienda y transporte, incluyendo instrumentación de bombas, control de variables críticas y seguridad operativa.
Cada proyecto sigue etapas verificables de ingeniería para asegurar puestas en marcha predecibles y sin desvíos de alcance.
Inspección física en planta, medición de variables eléctricas y mecánicas, análisis de la arquitectura de control instalada y definición del alcance técnico.
Elaboración de planos eléctricos unifilares y trifilares, diagramas P&ID, desarrollo de lógica de PLC/SCADA y pruebas de aceptación en taller (FAT).
Montaje electromecánico en tablero, conexionado con torque verificado, pruebas de señales E/S y ensayos de funcionamiento en sitio (SAT).
Acompañamiento en puesta en marcha, capacitación técnica a operadores de planta y entrega de carpeta técnica conforme a obra (planos, manuales y respaldos de software).
Evaluamos requerimientos para proyectos nuevos, modernización de tableros existentes (retrofitting) o servicios de diagnóstico y medición en planta.
Relevamos instalaciones industriales, bodegas y plantas de proceso en todo el Sur Mendocino. Presupuestamos proyectos llave en mano o modernizaciones por etapas con atención técnica directa:
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